Zerstörungsfreie Prüfung gehört zu den wichtigsten technischen Methoden der Überwachung. Ähnlich der medizinischen Diagnose können sie die verborgenen Defekte von Bauteilen und Konstruktionen vor und während ihres Betriebs sehr schnell erkennen, so dass das Auftreten von Notsituationen leicht verhindert wird.
Die Bewertung von festen Objekten zur Verhinderung der Gefährdung im Betrieb ist recht schwierig, wobei ihre Prüfung auch während der verschiedenen Herstellungsphasen und während des gesamten Betriebs erforderlich ist.
Während des Prozesses der Formgebung eines Metallobjektes kann dieses in der Struktur gekühlt, kontrahiert, geknackt oder leer gelassen werden, und diese Fehler können mit dem bloßen Auge nicht beobachtet werden. Um zu verhindern, dass sie in Betrieb genommen werden oder irgendwelche Schäden verursachen, müssen die Gegenstände mit Defekten einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden.
Das Hauptargument für deren Prüfung ist die Wirtschaftlichkeit.
Folgende Aspekte werden durch die Verwendung zerstörungsfreier Prüfungen ermöglicht:
– Vermeidung von Produktions- und Produktionsausfällen. Diese Verhinderung wird durch Eliminierung in den frühen Stadien der Ausführung von Rohlingen und ungeeigneten Teilen erreicht;
– Reduzierung der Betriebs- und Wartungskosten;
– Verbesserung der Qualität der Erzeugnisse;
– Steigerung der Betriebsdauer und Zuverlässigkeit der Produkte;
– hohe Zuverlässigkeit;
– geringes Risiko und Vermeidung von Verlusten durch mögliche Schäden;
– Die Möglichkeit einer Schlüsselvorhersage für die Verhaltensweisen während des Betriebs und die optimalen Betriebsmodi.